今回は、工場でのケラバ加工を行った際の
作業風景をお届けします！！！！
ケラバとは切り妻屋根などの端部分を表す名称です。
【ケラバ施工前】
【ケラバ施工後】
主な役割としては
【日当たり加減の調整をする役目】
【外壁への紫外線劣化を遅らせる役目】
【水切りの役割をし、外壁や窓など雨水の吹き込み防止の役目】
この3つの役割をケラバが担っており
役割を考えると、ある程度の長さが必要になります。
さて、本題のケラバ加工について！！
※矢印が指している機械が【スリッター】
切り幅を設定し、それに合わせて板をカットできる機械
※矢印が指している部分が【切り幅のメモリ】
こちらのスリッターにて板の幅をカットしていきます！
カットした板に罫書き（ケガキ：加工に必要な線などを記す）を入れていきます。
スリッターでの切り幅や、ケガキの際はズレてしまうと加工した後の材料に誤差が生じ
施工段階での不具合につながる為ミリ単位での調整、確認を行います。
※矢印が指している機械が【曲版機】
曲版機とは（板に対して上から刃をプレスし、折り曲げ加工を行う機械）
※矢印が指しているのが曲版機で加工した【ケラバ】
また、この加工を行っている現場は
軒先ラジアル施工を行ったので
この曲線に合わせてケラバを加工しなければなりません。
※矢印が指している部分が【ラジアル】
こちらの加工方法としては、ラジアル本体を使って型を取り
細かな調整を加え形を整えていきます。
【ラジアル面のケラバ加工】
ラジアル本体を使用して型取りし、板にケガキを入れていきます。
今回は一面のみラジアル施工のため
両端、計二ヶ所分の加工を行います。
ケガキを行った板をカットしていきます。
カットした板を型と曲線加工していきます。
また曲版機での加工はできない為、手作業で加工、調整を行います。
以上が今回おこなったケラバ加工、作業風景となります！
【加工内容】
・ケラバ加工作業
・ラジアル面ケラバ加工作業
